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65Mn钢板开裂原因缺陷

65Mn碳素结构钢是一种广泛应用的高综合力学性能钢,可用于锯片、弹簧、刀具等行业。唐山国峰热轧钢板厂生产的65Mn钢板在下游用户冷轧3 #时偶尔出现断裂现象。距离3毫米1毫米。厚度为5 mm,不能继续轧制。分析了钢卷的缺陷。结果表明,冷轧开裂的主要原因是材料内部结构中片状珠光体相对较大。通过减少钢中的夹杂物,可以提高材料的塑性。

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2种测试方法

(1)宏观检查。检查钢卷断裂情况,收集图片进行宏观检查。

(2)包含检测。从破裂部分取样,并抛光该部分以分级夹杂物。

(3)断口形貌和能谱分析。在裂纹处取10mm × 10 mm试样,用电子显微镜分析断口形貌,用能谱成分分析断口表面。

(4)金相分析。金相样品取自钢卷裂纹部位,研磨抛光,在金相显微镜下进行金相观察。

(5)机械性能测试。从65Mn冷轧薄板上取250mm × 25 mm拉伸试样,测量其拉伸强度、屈服强度和截面收缩率。

结果和讨论

3.1宏观检查

观察冷轧第一个裂纹模板,裂纹缺陷在钢板边缘,起始方向垂直于轧制方向,裂纹沿宽度方向,纵向裂纹约200 mm深,呈弯月形,边缘为横向裂纹,宽度1-3 mm,深度约300mm,裂纹宽度肉眼可见。

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材料中的夹杂物会导致钢的各向异性,并且与基体结合不良。断裂通常始于条状夹杂物和基体界面处产生的微裂纹。

(2)显微组织中珠光体片层间距越大,位错运动的阻碍越小,抗塑性变形能力越小,材料的塑性越低。

(3)通过优化LF钙处理工艺,可使夹杂物完全变性,保证软吹时间,并使夹杂物充分上浮。加强连铸全过程保护浇铸,保证浇铸过程的稳定性,防止中间包和结晶器液位波动造成夹渣,影响钢水纯度。降低了终轧温度和卷取温度,有效提高了材料的塑性,提高了产品质量,完全消除了冷轧裂纹现象。


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