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65mn钢板质量提高变形热处理的工艺
  65mn钢板的高温形变热处理

  高温形变热处理是将钢加热至Ac3以上,在稳定的奥氏体温度范围内进行变形,然后立即淬火,使之发生马氏体转变并回火得到所需要性能的热处理工艺由于形变温度远高于钢的再结晶温度,形变强化效果易于被高温再结晶所削弱,故应严格控制形变后至淬火前的停留时间,形变后要立即淬火冷却。高温形变热处理和一般热处理相比,在提高钢的抗拉强度和屈服强度的同时,还能改善钢的塑性和韧性。

65mn钢板质量提高变形热处理的工艺

  高温形变热处理适用于一般碳素钢、低合金钢结构零件以及机械加工量不大的锻件或轧材,如连杆、曲轴、弹簧、叶片及各种农机具零件。锻轧余热淬火是用得较成功的高温形变热处理工艺,我国的柴油机连杆等调质件已在生产上采用此种工艺。

  形变温度和变形量显著影响高温形变热处理的强化效果。形变温度高,形变至淬火停留时间长,容易发生再结晶软化过程,减弱形变强化效果,故一般终轧温度以900℃左右为宜。变形量增加,强度增大,塑性下降。但当变形量超过40%以后,反而强度降低,塑性增大。这是由于明显的变形热效应使钢温度升高,加快再结晶软化过程,故高温形变热处理的变形量控制在20%~40%之间时具有最佳的拉伸、冲击、疲劳性能及断裂韧度。

  65mn钢板的形变热处理概述

  为进一步提高零件的使用性能和加工零件的质量,降低制造成本,有时还把两种或几种加工工艺混合在一起,构成复合加工工艺。例如把塑性变形和热处理结合一起,形成形变热处理新工艺等。目前在轧钢生产中广泛采用的控制轧制与控制冷却技术从本质上讲也属于形变热处理,即轧制和热处理相结合的复合加工工艺。

65mn钢板质量提高变形热处理的工艺

  形变热处理是将塑性变形和热处理有机结合在一起的一种复合工艺。该工艺既能提高钢的强度,又能改善钢的塑性和韧性,同时还能简化工艺,节省能源。因此,形变热处理是提高钢的强韧性的重要手段之一。形变热处理虽有很多优点,但增加了变形工序,设备和工艺条件受到限制,对于形状复杂的工件、大工件、变形后需要进行切削加工或焊接的工件不宜采用形变热处理。因此,此工艺的应用具有很大的局限性。

  根据形变的温度以及形变所处的组织状态,形变热处理分很多种,这里仅介绍高温形变热处理和低温形变热处理。

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