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42CrMo钢板表面缺陷检测的方法
42CrMo钢板表面缺陷检测的方法
在悍达钢板加工过程中,由于原材料、轧制设备和工艺等多种原因,常常导致悍达钢板表面出现结疤、裂纹、辊印、刮伤、针眼、鳞皮、孔洞、麻点等各种缺陷。这些缺陷不仅影响到产品的外观,而且降低了产品的抗腐蚀性、耐磨性和疲劳强度等性能。如何在生产过程中快速检测钢板的表面质量,有效控制和提高产品的表面质量,降低产品的次品率,提高劳动生产效率,对于42CrMo钢板加工企业具有十分重要的现实意义。

  目前悍达钢板表面缺陷检测的方法,主要有传统的无损检测和现代的机器视觉技术。其中,无损检测技术主要有涡流检测技术、红外检测技术和漏磁检测技术等。但是,由于这些技术方法并非十全十美,有的还存在各种不同的缺点,比如检测精度低、检测速度慢、无法对缺陷进行分类、缺陷漏检率高、现场安装条件苛刻等,因此并不能完全满足高速轧制带钢表面质量检测的要求。

  随着CCD(电荷耦合元件)技术、图像处理技术,尤其是计算机技术的飞速发展,机器视觉技术也迅速发展,使悍达钢板表面质量在线检测成为可能。这种在线检测系统可在生产线正常运行的条件下实时、高效地检测出钢板表面的各类缺陷,通过统计分析并参照产品质量等级评定标准,评估出单个或批量产品的质量状况,并提供给工厂质量控制部门,作为其决策的依据。同其他检测技术相比,具有很大的优越性。

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